Dişli Pompa Tamiri, Bakım ve Revizyon

Debi kaybı ve iç kaçak nedenleri

Dişli yüzeylerinde, yataklama bölgelerinde ve gövde içinde oluşan aşınma, pompanın akışkan taşıma kabiliyetini etkileyebilir. İç kaçak arttığında pompa dönmeye devam etse bile istenen debi sağlanamayabilir. Çalışma sıcaklığı ve viskozitedeki değişim de debiyi etkiler. Sorunun hangi sıcaklıkta başladığı bu yüzden önemlidir.

Gürültü, emiş yetersizliği veya hat koşullarıyla da ilişkili olabilir. Katı parçacıkların sisteme girmesi yüzey hasarına yol açabilir. Ön değerlendirmede emiş hattı, filtrasyon durumu ve önceki arıza bilgisi birlikte ele alınır. Belirti üzerinden doğrudan dişli değişimi kararı verilmez.

Dişli, mil ve gövde incelemesi

Dişli yüzeyleri, mil bölgeleri, burç veya rulmanlar ve gövde yüzeyleri hasar açısından kontrol edilir. İçten dişli yapıda rotor ve ilgili parçalar kendi modeline ait düzen içinde incelenir. Sızdırmazlık sisteminde mekanik salmastra veya diğer elemanların bulunması modele göre değişir.

Çalışma açıklıkları ve montaj yönü üretici dokümanlarıyla değerlendirilir. Açıklığın rastgele daraltılması sürtünmeye, uygun olmayan genişlik ise performans kaybına neden olabilir. İşlem sırasında yalnız ölçü değil akışkan sıcaklığı ve malzeme şartları da dikkate alınır. Her dişli pompaya aynı tolerans uygulanmaz.

Basınç koruması ve güvenli işletme

Dişli pompalar pozitif deplasman prensibiyle çalışır. Hat basıncı ve sistemdeki basınç koruması önemli işletme başlıklarıdır. Pompanın üzerindeki veya hattaki emniyet düzeni modele ve tesis tasarımına göre değerlendirilmelidir. Kapalı veya tıkalı bir hatta çalışma gibi olağan dışı koşullar arıza talebinde belirtilmelidir.

Basınç koruma elemanlarına gelişigüzel müdahale etmeyin. Bakım öncesinde elektrik ve diğer enerji kaynaklarını tesis prosedürüne göre ayırın, kalan basıncı güvenli biçimde giderin. Teknik servis, üretici talimatını ve ekipmanın kullanım koşullarını bilen uzman ekip tarafından yürütülmelidir.

Tamir ve revizyon adımları

1. Etiket, akışkan, sıcaklık ve arıza geçmişi kaydedilir.
2. Dişli grubu, mil, yataklama, gövde ve sızdırmazlık incelenir.
3. Gereken parçalar ile yapılacak işlemler belirlenir ve teklif hazırlanır.
4. Onaylanan işlem, modelin montaj ve açıklık gerekliliklerine göre uygulanır.
5. Montaj sonrası kontroller değerlendirilir ve teslim hazırlığı tamamlanır.

Onarımın kapsamı, salmastra değişiminden gövde veya dişli hasarına kadar farklılaşabilir. Önceki bir müdahalede kullanılan parçaların uygunluğu da değerlendirilir. İleri yüzey hasarında yapılabilecek işlem ve parça temini, inceleme sonucunda açıklanır.

Bakım planı, fiyat ve süre

Yağlama gereksinimi, yatak tipi ve akışkanın temizliği bakım planını etkiler. Üreticinin önerdiği kontrol aralıkları çalışma koşullarıyla birlikte ele alınmalıdır. Sıcaklık, basınç ve debi kayıtlarının tutulması, aşınmanın ilerlediğini erken fark etmeye yardımcı olur. Duruş öncesinde mevcut model ve parça kodlarını paylaşabilirsiniz.

Tamir fiyatı dişli ve gövde durumuna, sızdırmazlık parçalarına ve parça teminine bağlıdır. İnceleme öncesinde sabit fiyat veya kesin teslim günü vermek yerine gereken kapsam belirlenir. İşlem süresi ve varsa garanti şartları teklif sırasında görüşülür. Kargo öncesinde pompayı boşaltıp akışkan kalıntılarını güvenli şekilde temizleyin.

Servis verilen markalar

Viking, Maag, Varisco ve Netzsch.

Neotrans bağımsız teknik servis hizmeti verir. Burada yer alan marka adları servis kapsamını belirtir. Markaların yetkili servisi olduğumuz anlamına gelmez. İnceleme ve parça seçimi cihazın marka, model ve seri bilgisine göre yapılır.

Türkiye genelinden kargoyla servis kabulü

Ekipmanınızı İstanbul Tuzla’daki atölyemize kargoyla gönderebilirsiniz. Göndermeden önce bize ulaşarak marka, model, arıza belirtileri ve akışkan bilgisini paylaşın. Pompanın içinde kalan sıvıyı güvenli şekilde boşaltın. Tehlikeli veya kimyasal bir akışkanla çalıştıysa uygun temizleme işlemini tesisinizin güvenlik prosedürüne göre tamamlayın ve akışkanın güvenlik bilgi formunu iletin.

Giriş ve çıkışları koruyun, ekipmanı taşıma sırasında hareket etmeyecek şekilde ambalajlayın. Kutuya firma adı, iletişim telefonu ve kısa arıza notu ekleyin. Servis adresimiz Beyoğlu Sanayi Sitesi, Aydınlı Mahallesi, Beynur Sokak, A1 Blok No:3A/4, Tuzla / İstanbul’dur. Kargo kabulü Türkiye genelindedir. Yerinde servis gereksinimi varsa konum ve iş kapsamı ayrıca değerlendirilir.

Sık sorulan sorular