Pnömatik Pompa
Sadeleştirilmiş tasarım
İhtiyaçlara göre sunulan 3 cc ve 20 cc hacimli pompalar
İhtiyaçlara göre sunulan 316 SS veya 304 SS paslanmaz çelik materyal
100 bar maksimum çalışma basıncı
Maksimum 2 l/s ve 10 l/s debi seçenekleri
Manuel tork ayarı
Farklı kimyasal türlerine uygunluk
API 675 standartlarına uygun pompa seçenekleri
ATEX ve CE onayı
| ÜRÜN TİPİ | ÖZELLİK | AÇIKLAMA |
| 3 CC | MODEL | DO-EP-3 |
| MALZEME | 316 SS / 304 SS | |
| MAKSİMUM DEBİ | 2 l/s | |
| MAKSİMUM BASINÇ | 100 bar | |
| 20 CC | MODEL | DO-EP-20 |
| MALZEME | 316 SS / 304 SS | |
| MAKSİMUM DEBİ | 10 l/s | |
| MAKSİMUM BASINÇ | 100 bar |
Pnömatik dozaj pompası hangi bilgilerle seçilir?
Bu sayfadaki pnömatik ekipman, proses dozaj uygulaması kapsamında değerlendirilir. Hava beslemesi ile sıvı tarafındaki dozaj ihtiyacı birlikte ele alınmalıdır. Genel bir havalı diyaframlı transfer pompasının seçim bilgileri, pnömatik dozaj modeline doğrudan uygulanmaz. Teklif talebinde kullanılan kimyasalı, hedef doz miktarını ve hattın çalışma basıncını belirtin.
Teknik tabloda yer alan model ve değerleri kendi uygulamanızla karşılaştırın. Kapasite ve basınç birimlerinin tam modelin üretici dokümanıyla doğrulanması gerekir. Azami bir teknik değer, cihazın bütün çalışma noktalarında aynı debiyi vereceği anlamına gelmez. Gerçek işletme noktası, akışkan ve hat koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Kimyasal ve malzeme uygunluğu
Akışkanın konsantrasyonu, sıcaklığı ve katı madde içeriği başlık ile sızdırmazlık parçalarının seçiminde önem taşır. Metal gövde bilgisinin tek başına bütün kimyasallara uygunluk sağladığı varsayılmaz. Conta, valf ve diğer ıslanan bileşenler de kontrol edilir. Güvenlik bilgi formu bu değerlendirme için yararlı bir başvuru kaynağıdır.
Hava hattı ve tesis gereksinimleri
Mevcut hava hattının besleme koşulları, hava kalitesi ve cihazın bağlantı düzeni model gereklilikleriyle karşılaştırılmalıdır. Tesisin farklı bir kumanda ya da emniyet düzeni varsa başvuruda bildirin. Tehlikeli ortam için belge gereksinimi ürün bazında ele alınır. Genel olarak anılan bir standart veya sertifika, her konfigürasyon için otomatik uygunluk anlamına gelmez.
Doz düzensizliği ve bakım talebi
Pompa çalıştığı halde doz miktarı düşüyorsa emiş ve basma valfleri, sızdırmazlık, hava beslemesi ve hat koşulları birlikte değerlendirilir. Tekrarlayan tıkanma veya kaçakta kimyasalın çökelme durumu ile önceki bakım bilgisi paylaşılmalıdır. Etiket fotoğrafı ve gözlenen arızayı gösteren bir video ilk değerlendirmeyi kolaylaştırır.
Servis kapsamı cihazın modeline ve inceleme sonucuna göre belirlenir. Atölyedeki mekanik kontrol ile tesisteki gerçek doz miktarının doğrulanması farklı ihtiyaçlardır. Özel ölçüm veya kalibrasyon beklentisi varsa talebinizde açıkça belirtin. İşlem, parça temini ve gönderim şartları teklif sırasında netleştirilir.